原煤倉(cāng)清堵機(jī)技術(shù)參數(shù),清堵設(shè)備專(zhuān)家選廣盈
發(fā)布時(shí)間:2019-11-06點(diǎn)擊:5915次
旋轉(zhuǎn)式料倉(cāng)清堵機(jī)專(zhuān)為解決原煤斗易蓬煤現(xiàn)象,而開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品。由于其可旋轉(zhuǎn)的特性,從而解決了原煤與煤斗內(nèi)壁粘連及掛壁的現(xiàn)象,疏松了煤層的壓力;并且不受氣候條件、環(huán)境因素、煤質(zhì)狀況的影響,均可以增加原煤的流動(dòng)性,清堵效果明顯,大大提高給煤機(jī)的供煤能力,從而可以避免機(jī)組被迫投油的運(yùn)行。
該設(shè)備安裝在倉(cāng)體下端取代原有倉(cāng)體,由沿著倉(cāng)壁回轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)段、上下段倉(cāng)以及外部驅(qū)動(dòng)組成,能夠完全打破煤結(jié)拱時(shí)所形成的平衡,徹底鏟除附著在倉(cāng)壁上的煤,從根本上解決堵煤?jiǎn)栴}。同時(shí)該設(shè)備在不運(yùn)行時(shí),內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的刮刀,不會(huì)對(duì)煤的流向產(chǎn)生阻礙。
一、結(jié)構(gòu)原理:
旋轉(zhuǎn)式料倉(cāng)清堵機(jī)分為三個(gè)組成部分,上、下部分為靜止倉(cāng),中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動(dòng)部分。
其運(yùn)行原理為:減速機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),裝在從動(dòng)大齒盤(pán)上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn),沿著倉(cāng)壁進(jìn)行刮削,將堵塞的煤從煤斗壁刮離,使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn),從而在自身重力的作用下自動(dòng)下墜,清理堵塞,保持煤斗的暢通,從根本上解決原煤倉(cāng)堵煤?jiǎn)栴}。
二、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
安裝部位:堵煤倉(cāng)段
聯(lián)接形式:法蘭、焊接均可
外形尺寸:直徑為用戶(hù)現(xiàn)有煤倉(cāng),高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)堵煤情況不超過(guò)2000mm
三、設(shè)備特點(diǎn)及性能:
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)刮刀沿著倉(cāng)壁循環(huán)刮鏟,使附著在壁上的煤粉與倉(cāng)壁脫離,使之失去受力點(diǎn)而脫落。刮刀與驅(qū)動(dòng)同步,采用法蘭式聯(lián)接,安裝方便。
2、傳動(dòng)穩(wěn)定可靠:采用電機(jī)+減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)部件布置在倉(cāng)壁外部,不會(huì)阻礙倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng),傳動(dòng)穩(wěn)定可靠。
3、自動(dòng)化程度高: PLC控制,可實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)方監(jiān)控,可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)置手動(dòng)、定時(shí)、自動(dòng)等多種運(yùn)行控制方式,另設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)啟動(dòng)方式,當(dāng)出現(xiàn)斷煤時(shí)設(shè)備自動(dòng)開(kāi)啟,保證了煤的正常流動(dòng)。
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